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模型材料的研究與開發(fā)

  • 發(fā)布日期：2019年10月22日
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成果簡(jiǎn)介

　　熔模精密鑄造是一種原料利用率高的近凈成形技術(shù)，適合難加工類零件和復(fù)雜薄壁件的精密成形，廣泛應(yīng)用于航空航天、珠寶首飾、3D打印等領(lǐng)先進(jìn)制造領(lǐng)域。精密鑄造蠟?zāi)Ａ现饕ㄊ?、熱縮性樹脂、添加劑等基本組分。要求具備以下特點(diǎn):

　　模型材料有較小的線收縮率和在軟化溫度內(nèi)最小的膨脹系數(shù)，以便達(dá)到模料應(yīng)有的尺寸精度。

　　熱容量小，熔點(diǎn)適中，方便通過蠟料制作型殼和將蠟料從型殼中去除。

　　模料在室溫下具有足夠的硬度和強(qiáng)度，在稍微高于室溫情況下也要有較高的熱穩(wěn)定性。

　　熔融狀態(tài)時(shí)粘度小，使其具有良好的流動(dòng)性能和成型性能，對(duì)于壁薄、形狀復(fù)雜的鑄件，此項(xiàng)要求是很重要的，即在壓注時(shí)能很好的充滿型腔和脫模時(shí)模料能順利流出。

　　模料具有細(xì)小的晶粒結(jié)構(gòu)，從而具有表面光潔度及良好的覆模型。

　　殘留灰分少，即內(nèi)部中空的型殼經(jīng)過充分的煅燒后內(nèi)壁幾乎不殘留其他物質(zhì)，不影響鑄件表面的質(zhì)量和使其他的性能受到影響。

　　低溫?fù)]發(fā)物含量少，從而保證模料的重復(fù)使用性能，便于回收處理。

　　模料還具備較高的化學(xué)穩(wěn)定性和良好的涂掛性能，在制備過程中不應(yīng)產(chǎn)生可揮發(fā)的有害氣體，對(duì)環(huán)境的危害盡可能的小，與涂掛表面不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，模料的組分來源充足且廉價(jià)。

　　項(xiàng)目在自主研發(fā)的樹脂基礎(chǔ)上，克服了國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有模料的缺陷，如收縮大且不穩(wěn)定，容易開裂，流動(dòng)性較差等缺點(diǎn)，目前已經(jīng)研發(fā)了3大類型的系列產(chǎn)品。嚴(yán)格按照推薦性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 14235. 1-9《熔模鑄造模料》的性能測(cè)定方法，分別對(duì)產(chǎn)品的熔點(diǎn)、環(huán)球軟化點(diǎn)、線收縮率、強(qiáng)度、硬度、粘度、流動(dòng)性、灰分等進(jìn)行了準(zhǔn)確的測(cè)定?？梢院芎玫臐M足國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)精密鑄造模料鑄件的需要，補(bǔ)充了我國(guó)精密鑄造行業(yè)在該領(lǐng)域的空白，加快了整個(gè)行業(yè)的迅速發(fā)展。